湿喷机行业作为我国制造业的发展龙头，产品的更新换代已经成为企业发展的命脉，运用信息技术改造并提升传统设备，加强生产加工的信息化、智能化与自动化水平，运用高新技术改造和提升产品的质量，国内湿喷机生产企业应紧紧把握这次机会，研发出新型的节能高效的湿喷机设备。我们将会加速淘汰和更新高耗能、高污染和严重消耗资源落后的产品，建设资源节约型与环境友好型的湿喷机设备。

工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统， 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时，关闭机械传动系统 ， 同时启动液压系统 ， 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。这种冷弯作业， 保证了材质的强度， 提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效，操作简单、明了。冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。

主机机架采用较厚钢板与型材焊接而成，使主体结构更为牢固、紧凑；我厂数控焊网机所有的关键零部件全部采用合金材料并经过反复的高温热处理从而非常高的硬度，并且表面通过特殊的防腐处理，在防腐的同时保证了零部件的顺畅运行；每一组变压器都由精密微电脑控制，可以实现一次加压，多次焊接，使焊接更牢固，更稳定，网片更平整，更加智能化；增强设计的变压器，整体采用水循环冷却方式，可以满足高速连续焊接网片要求，而且没 有开焊、漏焊现象；全程操作只需1-2人，极大程度上降低了人力成本；采用PLC编程控制。大屏幕操控。

高效节能产品,长期使用更节省(国家指定机构检测报告)； 自主专利技术的整机设计和工业造型,运用工程学原理,整机体积小,布局合理,维护使用方便；世界顶级容积式的喷油回转压缩机机头,全球最佳的型线设计、高效率、低噪音、低能耗、低维护费用；PLC 可编程序全自动包含装置系统；可配套质量稳定的变频器。